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計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置 JGSX-205

產品名稱:計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置 JGSX-205

產品參考圖片:

產品介紹:

分     項

說         明

裝置功能

1 、集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內容的實驗教學。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。

2 、本裝置模擬工藝生產系統,設置流量比值調節系統,訓練學生實際化工生產的操作能力。實現流體輸送:液相輸送和氣相輸送,以及真空輸送,通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗,鍛煉學生判斷和排除故障的能力。

3 、通過現場控制臺儀表與微機通訊,實時數據采集及過程監控;總控室控制臺與現場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等實現就地及遠程控制崗位技能培訓。

設計參數

壓力控制:離心泵進口壓力: -15 ~ -6Pa 。

1 號泵單獨運行時出口壓力: 0.15 ~ 0.27MPa (流量為 0-6 m 3 /h ) 。

兩臺泵串聯時出口壓力: 0.27 ~ 0.53MPa (流量為 0-6 m 3 /h ) m 3 /h 。

兩臺泵并聯時出口壓力: 0.12 ~ 0.28MPa (流量為 0-7 m 3 /h )。

壓降范圍:光滑管阻力壓降: 0 ~ 7 K Pa (流量為 0-3 m 3 /h )。

局部阻力管阻力壓降: 0 ~ 22 K Pa (流量為 0-3 m 3 /h )。

離心泵特性流體流量: 2-7 m 3 /h 。

阻力特性流體流量: 0-3 m 3 /h 。

液位控制:吸收塔液位: 1/3 ~ 1/2 。

整機參數

設備尺寸: 4000 x 2000 x 3500mm ( 長 x 寬 x 高 ) , ( 可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整 ) ,整機采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。

電氣系統

標準工業操作臺,內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源等。外型尺寸 1400 × 800 × 1300mm (長×寬×高)。

公用設施

水:實訓過程中水可循環使用,實訓結束后排空即可。

電:電壓 AC380V ,功率 2kW ,三相四線制(三火線一零線)。需配置 1~2 個接地點(安全地及信號地)。

實驗物料:清潔自來水。

主要設備

304 不銹鋼吸收塔:φ 325 x 1300mm , 110L 。

304 不銹鋼高位槽:φ 426 x 700mm , 100L 。

304 不銹鋼緩沖罐:Φ 400 x 500mm , 60L 。

304 不銹鋼原料水槽: 1000 x 600 x 500mm , 300L 。

1 號泵:離心泵 ,P=0.5KW, 流量 Qmax=6m 3 /h,U=380V 。

2 號泵:離心泵 ,P=0.5KW, 流量 Qmax=6m 3 /h,U=380V 。

真空泵:旋片式, P=0.37KW ,真空度 Pmax=-0.06kPa , U=220V 。

空氣壓縮機:往復空壓機, P=2.2KW, 流量 Qmax=0.25m 3 /min,U=220V 。

PC 終端 : 高端品牌高配置工控機。 通 過 IS09000 認證品牌 。

上位機監控軟件

RS485/232 通訊轉換器 , MCGS 工業組態軟件一套(附 64 點軟件狗),在線監控軟件一套。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

1 號泵出口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

1 號泵進口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

2 號泵出口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

2 號泵進口壓力

壓力表

壓力表就地顯示

液位罐壓力

壓力表

壓力表就地顯示

光滑管壓力差

壓力表

壓力表就地顯示

粗糙管壓力差

壓力表

壓力表就地顯示

吸收塔壓力

壓力表

壓力表就地顯示

緩沖罐壓力

壓力表

壓力表就地顯示

1#2# 泵出水總管壓力

壓力表

壓力表就地顯示

液位罐溫度

PT100 鉑電阻

宇電 AI702

自控

1#2# 泵出水總管流量

轉子流量計

現場顯示

閥門

 
系列產品:
化工單元操作實訓裝置:
2e1 化工管路拆裝實訓裝置 2 機泵拆裝實訓裝置
3 化工設備拆裝綜合實訓裝置(雙塔) 4 計算機過程控制精餾操作實訓裝置
5 計算機過程控制流體輸送操作實訓裝置 6 計算機過程控制萃取操作實訓裝置
7 計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置 8 計算機過程控制吸收與解吸操作實訓裝置
9 計算機過程控制間歇反應操作實訓裝置 10 計算機過程控制干燥操作實訓裝置
11 計算機過程控制板框過濾操作實訓裝置 12 計算機過程控制化工儀表實訓裝置
13 蒸發單元操作實訓裝置  

 

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